由中國機械工業(yè)聯合會、山東省工業(yè)和信息化研究院、山東省鑄造協會聯合主辦，山東新丞華展覽有限公司承辦的“2023第五屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會”(簡稱：山東鑄造展)將于2023年8月18日-20日在青島世界博覽城（青島市西海岸新區(qū)三沙路）舉辦。本屆“山東鑄造展”將繼續(xù)以“鑄造產業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展”為主題，結合當下 鑄造產業(yè)形式，展會與“山東鑄造轉型升級齊魯行”活動相呼應，舉全行業(yè)之力以區(qū)域 帶動為基礎，技術、工藝裝備、材料引進為方法，發(fā)揮山東裝備制造業(yè)強省優(yōu)勢，搭建 共創(chuàng)、共享、共贏新氛圍為平臺，力促鑄造企業(yè)創(chuàng)新與高質量發(fā)展為目標。展會期間將舉辦系列論壇活動，通過主題演講、生態(tài)展示、高端對話等多種方式， 結合我省鑄造行業(yè)的發(fā)展現狀，引導企業(yè)少走彎路，實現鑄造行業(yè)可持續(xù)高質量發(fā)展。，今天山東鑄造展組委會小編就帶大家來了解一下關于“山東鑄造展-解讀鑄件尺寸公差、幾何公差和機械加工余量”方面的信息，希望能幫到您。
1 標準概況

GB/T 6414-2017年鑄件尺寸公差、幾何公差和機械加工余量是鑄造的基本標準之一。本標準采用重新起草法修改ISO8062-3: 2007產品幾何技術規(guī)范（GPS）模具尺寸和幾何公差的第三部分：鑄件的一般尺寸、幾何公差和機械加工余量GB/T 6414-1999鑄件尺寸公差及機械加工余量。

2 標準的主要內容

2.1 標準范圍

本標準適用于各種鑄造方法生產的鑄件[1]。

2.2 術語及定義

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.2.1 鑄件公稱尺寸

加工前毛坯鑄件的設計尺寸包括必要的加工余量。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.2.2 鑄件尺寸公差

鑄件允許尺寸變化。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的絕對值，也等于上下偏差的絕對值。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.2.3 錯型(錯箱)

鑄件的一部分中的錯位，鑄件的一部分和另一部分在分型面上錯開。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.2.4 機械加工余量

在毛坯鑄件上，為了去除鑄件對金屬表面的影響，達到所需的表面特性和必要的尺寸精度而留下的金屬余量。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.2.5 起模斜度

為了使模具容易從鑄造中取出或從芯箱中取出，在模具或芯箱壁上的斜度平行于起模方向。

2.3 尺寸標注

除壁厚的尺寸標記(允許有由兩個尺寸組成的尺寸鏈)外，應避免鏈尺寸標記。

2.4 傾斜要素

2.4.在設計要求有斜度(如有起模斜度)的位置，應采用沿斜面對稱分布的公差。

2.4.2 圖案中一般應規(guī)定斜度是增加材料，還是減去材料，或取平均值，表示:斜度 ；斜度-±。

2.4.3 特殊表面的斜度與圖案上的一般斜度不同，應單獨標記在表面上，標記應符合要求GB/T 131的規(guī)定。

2.4.4 對于需要加工的尺寸，為了獲得成品尺寸，應采用斜 ，而不考慮圖案中對斜度的一般技術要求。

2.5 公差等級

鑄件尺寸公差等級代碼為DCTG，即英文Dimensional Casting Tolerance Grade縮寫，公差等級分為16級，標記為DCTG1～DCTG16.見表1。表中在同一尺寸段，公差從左到右隨公差等級的增加而增加；在同一公差等級中，公差從上到下隨尺寸段的增加而增加。

本標準增加了鑄件幾何公差（直線度、平面度、圓度、平行度、垂直度、同軸度）的規(guī)定，鑄件的幾何公差等級為GCTG，即英文Geometrical Casting Tolerance Grade縮寫，公差等級分為7級，標記為GCTG2～GCTG8(見表2-表5)。表2-表5中給出的公差為單向公差，是允許幾何公差的最大值。GCTG一是預留未來可能需要更高精度的幾何公差值的等級。

表1（DCTG）




注1：關于壁厚公差，見第9章。

注1：附錄A對上述公差等級的使用提出建議。

a 等級為DCTG1～DCTG15的壁厚，采用粗一級的公差（見第9章）。

b DCTG16級只適用于一般定義DCTG15級的鑄件壁厚。

表2






表3






表4 鑄件的圓度、平行度、垂直度和對稱度公差






表5 鑄件同軸度公差




2.6 錯型

除非另有規(guī)定，否則錯誤值應在表1規(guī)定的公差范圍內。對于無成型斜度的鑄件，也應控制錯誤。錯誤值應小于表2-表4的直線度、平面度和圓度。如果需要限制錯誤的數量，則應遵循GB/T 24744規(guī)定，圖紙上單獨注明允許的最大錯誤量。

2.7 壁厚公差

除非另有規(guī)定，從DCTG1～DCTG15的壁厚公差應比其他尺寸的一般公差粗一級，例如：在通用公差等級為DCTG在10圖中，壁厚的公差應該是DCTG11。DCTG16級只適用于一般定義DCTG15級鑄件壁厚。

2.8 機械加工余量（RMA）

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.8.1 總則

2.8.1.1 本標準規(guī)定的機械加工余量等級（RMAG）適用于整個成品鑄件(見附錄)D），根據表6中最大公稱尺寸對應的范圍，選擇所有加工表面的加工余量。

2.8.1.2 鑄件某一部分的最大尺寸不得超過加工尺寸、加工余量和鑄造公差之和。當有斜度時，應單獨考慮斜度。

2.8.1.3 對于砂型鑄件，其上表面和鑄孔需要比其他表面更大的加工余量，因此可以選擇低精度的加工余量等級。機械加工余量應單獨注明。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.8.2 機械加工余量等級（RMAG）

鑄件的機械加工余量分為10級，分別為10級RMAG A～RMAG K（見表6）。

表6 機械加工余量




2.9 圖案上的標記

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.9.1 鑄件一般尺寸公差標注

鑄件的一般尺寸公差應以下方式標注在圖紙上：

a)統(tǒng)一標注公差代碼，如：GB/T 6414-DCTG12。

b)若需進一步限制錯型(見2).6.3）：如GB/T6414-DCTG12—SMI±1.5。

c)如果需要在公稱尺寸后面標注個別公差：93±三、或200 5-3。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.9.2 機械加工余量標注

機械加工余量應按以下方標注在圖紙上：

a)統(tǒng)一標注公差和機械加工余量代碼。例如，最大尺寸大于400 mm，小于等于630 mm，加工余量為6 mm(加工余量等級為H）鑄件和鑄件的一般公差GB/T 6414-DCTG一般公差可標注為：GB/T 6414-DCTG12—RMA6（RMAG H）。加工余量值允許直接標記在圖紙上。

b)當鑄件表面需要局部加工余量時，應單獨標記在圖案的特定表面，標記應符合要求GB/T131的規(guī)定。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--2.9.3 鑄件幾何公差標注

圖中應標注鑄件的幾何公差：

a)鑄件一般公差、機械加工余量等級、鑄件幾何公差等級均應標注為：如 GB/T6414-DCTG12—RMA6（RMAG H）—GCTG7。

b）鑄件符合表3至表6的幾何公差。GB/T 6414-GCTG7。

3 與前版標準的技術差異

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--3.1 與GB/T 6414—1999相比

本標準是一般的基本方法標準，本標準是正確的GB/T 6414-1999年鑄件尺寸公差及機械加工余量標準的修訂前一版相比GB/T與 6414-1999相比，主要技術內容變化如下。

(1)修改了鑄件尺寸公差的部分公差值；

(2)修改表格A.1.大批量生產各種合金鑄件時通常能達到的公差等級；

(3)表1縮略語增加；

(4)增加表3-表7；

(5)修改表格A.1和表A.三、公差等級；

(6)刪除原附錄C，增加新的附錄C、附錄D和附錄E。

2022第四屆山東國際鑄造工業(yè)展覽會--3.2 與ISO 8062-3:2007相比

采用本標準修改ISO產品幾何量技術規(guī)范8062-3:2007（GPS）模具尺寸和幾何公差的第三部分：鑄件的一般尺寸、幾何公差和機械加工余量ISO 與8062-3:2007相比，除標準結構調整較多外，主要技術內容的差異如下。

(1)在第三章的術語和定義中增加鑄件的公稱尺寸和圖表；

(2)第四章尺寸標注增加；

(3)增加了第五章的傾斜元素；

(4)第10章增加了機械加工余量的圖表說明。

4 標準的主要驗證和分析

本標準適用于各種材料和工藝方法生產的鑄件。在本標準修訂標準的過程中，驗證的鑄件是批量生產的，尺寸和公差要求包括標準規(guī)定的尺寸段和公差要求。根據鑄件批量，每個尺寸測量25~120件，系統(tǒng)分析測量數據，采用數學統(tǒng)計方法，通過正態(tài)分布曲線確定尺寸公差和幾何公差值的合理性，測量數據超過10萬，由參與企業(yè)驗證，最終得出標準公差等級數據的合理性結論或修改建議。

驗證主要針對表1DCT）鑄件尺寸公差等級規(guī)定DCTG驗證相應的線性尺寸公差值，驗證表2直線度公差、表3平面度公差、表4圓平行度垂直度和對稱度公差、表5同軸度公差，驗證表6規(guī)定的鑄件加工余量等級RMAG及相應的機械加工余量RMA鑄件生產企業(yè)在確定鑄造工藝時，不驗證數值范圍。

本標準起草組織鑄件制造商進行數據收集和驗證，提取的鑄件尺寸包括大、中、小尺寸、壁厚和一般尺寸。每個尺寸測量不少于25件，25~120個測量數據。計算每個尺寸測量數據的平均值和標準差，在數據處理后繪制正態(tài)分布曲線，并按3σ根據標準規(guī)定的每個尺寸的公差等級，確定6個實測數據σ偏差范圍內的概率，由此得出標準所規(guī)定的公差等級是否合理的結論或者提出修改公差范圍的建議值，經各企業(yè)的驗證，90%的尺寸能達到的標準規(guī)定的公差等級，對于鑄件尺寸精度要求嚴格的企業(yè)可以在本標準的基礎上再適當提高鑄件的尺寸精度水平。

鑄件尺寸驗證實例：制動盤圖紙尺寸，同尺寸測量120件，測量數據正態(tài)分布圖如圖1所示。




圖1



表1中公稱尺寸12.5的公差等級DCTG對應的尺寸公差值為0.2.本實測尺寸的公差值為0.尺寸精度高于標準要求。

圖11中數據處理的平均值a=12.59，標準差σ=0.0562.標準規(guī)定的尺寸范圍為:12.50～12.70 mm，在此范圍內實測尺寸的概率計算如下[2]：

u1=(12.50-12.59)/0.05662=-1.59

u2=(12.70-12.59)/0.05662=1.94

檢查標準正態(tài)分布表：

Φ（u2）－Φ（u1）=0.9738-0.0559=0.9179

即本例制動盤實測尺寸Φ12.5mm在標準規(guī)定的公差范圍內Φ12.50～12.70 mm內的概率約為91.8%

各企業(yè)分析上述驗證過程中鑄件尺寸測量數據的數據，90%的尺寸可達到標準規(guī)定的公差等級。

5 標準應用

鑄件尺寸精度是鑄件質量的重要指標之一。本標準的制定和實施在促進鑄件尺寸精度的提高方面發(fā)揮了一定的作用。隨著科學技術的進步，寸精度的提高引起了各國的關注。國際標準化組織于2016年發(fā)布ISO 8062-3:2007。本標準的修訂涉及面廣，工作量大。共有20多個單位參與了修訂和驗證工作。本次修訂測量了近100種鑄件，測量了數百種鑄件尺寸，獲得了10萬多個測量數據。數據計算處理后，繪制正態(tài)分布曲線和方形圖，為制定我國鑄件尺寸公差標準提供了重要依據。

本標準的目的是作為設計和測試尺寸公差的基礎。由于鑄件的尺寸精度決定了鑄件的鑄造過程，為了協調設計、生產和使用的要求，提出了一般尺寸公差的選擇等級建議。驗證結果表明，生產方法對鑄件尺寸公差有很大的影響。因此，生產方法分為批量生產和批量生產、小批量生產和單件生產兩種。在不同的行業(yè)，批量的概念是不同的，可以根據具體情況來確定。

與前版相比，本標準增加了對鑄件幾何公差的要求，具有較強的先進性、良好的通用性和可比性。這對提高鑄件的尺寸精度、質量意識和技術進步起著積極的作用。

本標準規(guī)定了對錯值，有利于提高鑄造設備和工具定位設備的精度，提高操作，保證鑄件的尺寸精度。本標準不僅適用于一般公差，也適用于特殊要求的公差，具有較大的通用性和靈活性。這不僅可以滿足各種鑄件的技術要求，而且可以獲得更好的經濟效益。

6 結束語

本標準是一般的基本標準，具有廣泛的實用性和科學性，是鑄件生產和質量驗收的基礎。正確制定和選擇合適的尺寸公差標準可以保證鑄件的質量，保證零件的交換，降低制造成本，獲得良好的經濟效益。


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      發(fā)揮山東裝備制造業(yè)強省會優(yōu)勢，搭建共創(chuàng)、共享、共贏新氛圍平臺，力促鑄造企業(yè)創(chuàng)新與高質量發(fā)展。展會與“山東鑄造轉型升級齊魯行”活動相呼應，力求打造協會牽頭、全員參與、以全行業(yè)發(fā)展促進為目標、開拓共進發(fā)展新方向的交流平臺，發(fā)揮山東裝備制造業(yè)強省會優(yōu)勢，搭建共創(chuàng)、共享、共贏新氛圍平臺，力促鑄造企業(yè)創(chuàng)新與高質量發(fā)展。

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